制造業如(rú)陶瓷(cí)、玻璃、玩具、制衣(yī)、機械制(zhì)造、塑料(liào)等行(háng)業(yè)的(de)企業(yè)中，大多(duō)都(dōu)需要使用(yòng)１０米３／分以上(shàng)空氣壓縮機組，甚至需要多(duō)台(tái)組合(hé)運行，才能滿足(zú)生産。實踐(jiàn)證明，選好(hǎo)、用好(hǎo)壓縮(suō)機組，将可(kě)為用戶達(dá)到節(jiē)約電(diàn)能(néng)，降低使用成本，增(zēng)加效益的目的。

由壓(yā)縮機系(xì)統及管(guǎn)網的測試數據(jù)可知，要提(tí)高壓(yā)縮機(jī)電能利用(yòng)率途徑很多，十(shí)堰空(kōng)壓機,十堰(yàn)螺杆空壓機價格,十堰空壓機(jī)生産廠家講述(shù)主要(yào)有以(yǐ)下幾(jǐ)條：
 
１、正确選擇壓縮機
 
如(rú)果要(yào)新建壓縮機系統或對(duì)舊(jiù)壓縮機(jī)更新時(shí)，必(bì)須要注意選擇合适(shì)的壓(yā)縮機(jī)型号(hào)，應選(xuǎn)擇節能型(xíng)的壓(yā)縮(suō)機，而且(qiě)其性(xìng)能指(zhǐ)标要(yào)符(fú)合使用要求(qiú)。選型的原(yuán)則如(rú)下：
 
（１）了解清(qīng)楚壓(yā)縮機産(chǎn)品的性(xìng)能、使(shǐ)用範圍、主要參數(shù)和要求(qiú)的運行(háng)工況，看看是否能滿足(zú)使用(yòng)工況(kuàng)的要(yào)求。
 
（２）要保證在生産工藝要求的(de)工況下安全可(kě)靠運行，選型時(shí)要以(yǐ)經常運行(háng)的工況(kuàng)為選型(xíng)依據，而不應以(yǐ)大工況為(wéi)選型依據。
 
（３）壓縮(suō)機所(suǒ)配套(tào)的(de)附屬設備，如(rú)緩(huǎn)沖器、氣(qì)體(tǐ)冷卻(què)器、油分離器等，應與主(zhǔ)機配(pèi)套，并滿足使用工藝要求(qiú)。
 
（４）要考(kǎo)慮節電效(xiào)益，投資回收期(qī)限為：
 
投資(zī)回收期＝ｐ１－ｐ０／ｐ２＜１／２－２／３壓縮機壽命(mìng)周期(qī)
 
ｐ１－購買(mǎi)節能(néng)（新型）壓縮機産品(pǐn)費用折算值(zhí)
 
ｐ０－舊壓(yā)縮(suō)機(jī)報廢(fèi)後回收費(fèi)用折(shé)算值(zhí)
 
ｐ２－年節電效益折算值(zhí)
 
２、改善(shàn)壓(yā)縮機的(de)運行(háng)條件
注意改善(shàn)壓縮(suō)機的(de)運行(háng)條件，合(hé)理布置(zhì)管道，盡量降低(dī)阻力(lì)損失，加強維護和用(yòng)氣(qì)管(guǎn)理。
 
（１）改善吸氣條(tiáo)件。先對(duì)吸(xī)氣管(guǎn)道設(shè)計要有足(zú)夠的(de)截面積（對(duì)于空(kōng)氣，流速不超過１０－１２米／秒），管道應盡可能縮短，且不(bú)應(yīng)有(yǒu)急轉彎，也不應(yīng)有收縮和(hé)多餘(yú)的附件；其次是(shì)降低(dī)進氣溫度，可增加壓縮機實際(jì)吸氣量，也(yě)可降(jiàng)低壓縮機的比(bǐ)電耗(hào)。壓縮(suō)機的(de)吸風口應(yīng)位于(yú)室外陰涼處，必(bì)要(yào)時采(cǎi)取(qǔ)淋水(shuǐ)降溫的辦法；另(lìng)外，對活塞(sāi)式機，選用(yòng)導(dǎo)熱系數高、便(biàn)于清洗的(de)冷卻(què)器，要對冷(lěng)卻器(qì)定期(qī)清(qīng)洗。實踐表(biǎo)明，進氣(qì)溫度每(měi)降低３度，後一(yī)級的(de)電耗減少(shǎo)約(yuē)１％。

（２）減(jiǎn)少輸送管道的壓力(lì)損失。在設計或(huò)安裝管(guǎn)道時，應(yīng)盡可(kě)能(néng)地(dì)縮短(duǎn)管道(dào)長度，減少(shǎo)不必要(yào)的三(sān)通、彎頭、閥門(mén)等管(guǎn)道附件，減少管(guǎn)道拐(guǎi)彎或使用(yòng)曲(qǔ)率(lǜ)半徑較少(shǎo)的彎(wān)管。管道上(shàng)的過濾器(qì)應當(dāng)阻力小(xiǎo)并能容易排除污物，管(guǎn)道(dào)截(jié)面大小應(yīng)當是使空氣流(liú)速不(bú)緻(zhì)太(tài)大，若(ruò)空氣流量為Ｑ米(mǐ)３／分，其管徑為Ｄ＞２０√Ｑ毫(háo)米。一般空氣不(bú)超過８－１０米／秒(miǎo)。另外(wài)，要減(jiǎn)少氣(qì)體的(de)洩漏(lòu)損失。壓縮機各級内部與(yǔ)外(wài)界形成(chéng)壓力(lì)差，可能通(tōng)過活(huó)塞環、氣閥、填料(liào)等不嚴密處洩(xiè)漏，造成排氣量(liàng)的損(sǔn)失，造成功(gōng)耗增加。

３、加強用(yòng)氣管(guǎn)理(lǐ)，合理使(shǐ)用壓(yā)縮空氣
 
對(duì)空氣壓縮機站要(yào)實行産氣和(hé)用氣管理，要對(duì)有關用氣崗位(wèi)安裝(zhuāng)氣(qì)體流量計，按(àn)時地統計氣量、用氣量，并(bìng)制訂(dìng)指标考(kǎo)核(hé)。合理(lǐ)使用壓縮空氣(qì)，降(jiàng)低供氣(qì)能耗，可以從以下四個(gè)方(fāng)面考(kǎo)慮：

（１）整用氣壓力。目前不少工廠(chǎng)中存在着(zhe)機組(zǔ)排氣壓力和生産(chǎn)過程不相适(shì)應的(de)問題，往往(wǎng)排氣壓力(lì)高于(yú)實際需要的壓(yā)力，應(yīng)予調整。測試表明：壓縮機(jī)滿負荷(hé)時(shí)，其排(pái)氣壓(yā)力每降低(dī)０．１ＭＰａ，電動機(jī)輸入功(gōng)率可(kě)減少(shǎo)５－８％。

（２）将連(lián)續(xù)供氣改(gǎi)為間(jiān)歇供氣。有些企(qǐ)業供氣和(hé)用氣(qì)時間不吻合，壓(yā)縮機(jī)連續運行(háng)而工序間(jiān)斷用(yòng)氣，壓縮機經常(cháng)空轉或排空，浪費電力。在這種(zhǒng)情況下壓縮機(jī)可根據用氣需要實行定時停(tíng)開，或設置(zhì)較大的儲氣罐。
 
（３）合理(lǐ)地安排壓(yā)縮機的運(yùn)行。在若幹(gàn)台壓縮機(jī)并聯(lián)工作的情況下(xià)，應該制作出壓(yā)縮機(jī)站的經濟(jì)運行圖表(biǎo)，以便使電能消耗小(xiǎo)。通過(guò)測試(shì)或統計得出壓縮機單獨運(yùn)行或并(bìng)聯運行時的電(diàn)耗特(tè)性，應該規(guī)定讓經濟(jì)的壓縮機組(zǔ)合(hé)的工(gōng)作時間長(zhǎng)，而效(xiào)率低的壓(yā)縮機(jī)僅作為調節負荷之用。根據用氣壓力不同，選(xuǎn)用不同(tóng)的排氣(qì)壓力組合，做到(dào)物盡(jìn)其用以(yǐ)提(tí)高設(shè)備的(de)運行(háng)效率。

（４）提高壓縮(suō)機的(de)負載率。由(yóu)于選用的壓縮(suō)機額定排氣量與用氣量(liàng)不匹配，而造成了電(diàn)機負載率(lǜ)低，可以考慮使用調(diào)速裝置進行調節。