1、螺(luó)杆機油加注過(guò)多,液(yè)位超(chāo)過上限,導(dǎo)緻油分桶(tǒng)的(de)初(chū)分(fèn)效(xiào)果變差,通(tōng)過油(yóu)分芯(xīn)的壓縮空(kōng)氣含(hán)油量(liàng)增(zēng)加,超過(guò)了油分的(de)處理(lǐ)量和回油管的(de)回油量,使精分(fèn)之後的含油量增加。
2、螺杆機油油(yóu)品(pǐn)不(bú)好,消(xiāo)泡性能(néng)差,泡沫(mò)多,泡沫進入油(yóu)分芯(xīn),導緻精分(fèn)之後的(de)含油量增加。
處理方法:更換機油,選用(yòng)原廠螺杆機油(yóu)。
3、混用了不(bú)同牌号的(de)機(jī)油,機油(yóu)變質或結(jié)膠,導緻(zhì)油(yóu)分(fèn)芯(xīn)堵塞(sāi)變形,含油(yóu)的(de)壓(yā)縮空氣直(zhí)接排(pái)出。
4、使(shǐ)用頻率低(dī)、排氣溫度被調、水冷(lěng)機冷(lěng)卻(què)水(shuǐ)流(liú)量太大(dà),使排氣溫(wēn)度(dù)低(dī)于壓力露點溫(wēn)度,導緻空氣壓縮之(zhī)後(hòu)的飽和水蒸汽冷(lěng)凝成(chéng)液态水(shuǐ)在(zài)油中(zhōng)析出(chū),液位(wèi)升高(gāo)而跑油。時間久了還将導(dǎo)緻内(nèi)部生鏽,轉子軸(zhóu)承因失(shī)去(qù)潤滑(huá)而磨損嚴重,甚(shèn)至報廢(fèi)。
5、空氣管(guǎn)路安裝(zhuāng)不當,停(tíng)機後(hòu)管路(lù)中的(de)冷凝水(shuǐ)倒(dǎo)流回(huí)空壓機内,小壓力閥閥芯泡水(shuǐ)後卡死,失去(qù)密(mì)封後(hòu),管路(lù)中的(de)冷凝水進(jìn)入油(yóu)分桶内(nèi),液位升(shēng)高而(ér)跑(pǎo)油(yóu)。
6、回油管路:安(ān)裝不良(liáng)内漏、回油(yóu)管長度(dù)不(bú)夠、回(huí)油管(guǎn)不在(zài)中間(jiān)位置、回(huí)油(yóu)管路(lù)堵塞(sāi)、回油(yóu)單向(xiàng)閥密封不(bú)良,導(dǎo)緻油分處(chù)理之(zhī)後的(de)機油(yóu)無法回(huí)流而随(suí)壓縮(suō)空氣排出。
7、選(xuǎn)型不當、管道漏(lòu)氣、用(yòng)氣設備增加,耗氣量(liàng)遠大于空壓(yā)機(jī)的額(é)定排(pái)氣量(liàng),使排氣(qì)壓力降低。在(zài)壓力降低(dī)的(de)狀(zhuàng)态下(xià),壓(yā)縮空氣(qì)的流速随着壓(yā)力的降低而加(jiā)快(壓(yā)力降低後(hòu),排氣量幾乎不變,油分過濾面(miàn)積不變(biàn),壓縮空(kōng)氣的(de)體積将增(zēng)加),流速越快油(yóu)分攔(lán)截油霧的(de)效果(guǒ)就越差,使(shǐ)壓縮空(kōng)氣(qì)的含(hán)油量增加。
8、小壓力閥故(gù)障(zhàng),彈簧老化(huà)疲軟,開啟(qǐ)壓(yā)力低于(yú)設計(jì)壓力,進氣閥開啟壓力不(bú)夠,上(shàng)氣時(shí)間變(biàn)慢,從(cóng)開機(jī)到壓力升至(zhì)5.5bar(此處以常規(guī)壓力為例)的這(zhè)段時間内,一樣(yàng)會出(chū)現第7條所描述的因(yīn)排氣(qì)壓(yā)力低而導緻(zhì)的跑油問題。
9、①油分問題(tí):保養(yǎng)使用了(le)劣(liè)質油分芯,分離效果差;使用了(le)不匹(pǐ)配的油分芯,如類型(xíng)不對(duì),低壓(yā)機(jī)使用了(le)常壓機油分,如尺寸(cùn)不對,長度(dù)和大小不(bú)一樣(yàng)。②空濾問題:使用(yòng)了劣質(zhì)空氣濾(lǜ)芯,油分(fèn)髒堵;③點檢維護(hù)和(hé)保養不到(dào)位,空(kōng)濾芯堵塞或進氣軟(ruǎn)管破(pò)損(sǔn),導緻油(yóu)分髒堵而(ér)跑油。
10、後處理(lǐ)問題:精(jīng)密過濾器(qì)配置(zhì)不合理或超期(qī)使用。