襄(xiāng)陽空壓機當存(cún)在不匹配時，系(xì)統的制冷劑流量會或多或少，從而導緻熱膨脹閥的制冷量(liàng)增(zēng)大或減(jiǎn)小。襄(xiāng)陽螺杆空壓機價格,襄陽(yáng)空壓機生産廠家教(jiāo)你如(rú)何選擇熱膨脹閥：

1。當熱膨脹閥開度太(tài)小時，制冷劑供應(yīng)缺少，蒸發器内沒有滿意的制冷劑(jì)蒸發，從而使制冷劑以流(liú)入蒸發器管的(de)方法(fǎ)蒸發。之後(hòu)，蒸發器管路中沒有液體制冷劑蒸發，隻要蒸汽過(guò)熱。因而，恰當一部分蒸發器未(wèi)能充分發揮(huī)其效率，導緻(zhì)空調制冷量缺少、制冷速(sù)度慢、制冷效果下降(jiàng)，将對(duì)系統功用發(fā)生(shēng)負面影響(xiǎng)。

2。假設熱膨脹閥的開(kāi)度過大，即熱膨脹閥向蒸發器供應的液體量大于蒸發器的(de)負荷，一些(xiē)液态制冷劑将(jiāng)在蒸(zhēng)發器中蒸(zhēng)發，與氣态制冷劑一同進入壓(yā)縮機，形成液(yè)錘(chuí)（濕(shī)沖程），乃至氣缸沖擊，損壞壓縮機。其他，當制(zhì)冷(lěng)量過大時，會引起(qǐ)振(zhèn)動，間歇地向蒸發(fā)器供應過多的液體，導(dǎo)緻(zhì)壓縮機的吸氣壓力急劇動搖。一起，熱膨(péng)脹閥開度過大(dà)，增加了蒸(zhēng)發溫度，下降了制冷量，增加了壓縮機的功耗，增加(jiā)了功(gōng)耗。

對于熱膨脹閥的選擇(zé)，需要參考制冷系統中制冷劑的種類、發汗溫度的大小和發(fā)汗裝置的過熱負荷大小。選擇時确認以下幾點：

1。确(què)認閥門的壓降。

冷凝(níng)壓力與蒸騰(téng)壓力之(zhī)差。閥門的淨壓(yā)降(jiàng)是(shì)通過從該(gāi)差值(zhí)中減去所有其(qí)他壓力損失得到的(de)。但是，應考(kǎo)慮所有可(kě)能(néng)的壓降來源：（1）流經制冷劑管道（包括冷凝器(qì)和蒸(zhēng)發(fā)器）時的(de)摩擦損失(shī)，（2）流經液體管道(dào)配件(jiàn)（如電磁閥和幹(gàn)燥器）時的壓降(jiàng)，（3） 靜電——液體管道(dào)垂(chuí)直(zhí)上升（下降(jiàng)）引起(qǐ)的(de)壓降（上升），以(yǐ)及（4）通過制冷劑分配(pèi)器（如果使用分配器(qì)）時的(de)壓降（上升(shēng)）。

2。從各閥門系列的制冷量中選擇閥門，如表所(suǒ)示。

根據設(shè)計發汗溫(wēn)度(dù)和可用閥門的壓降(jiàng)，如果可(kě)能，閥門的(de)制冷量(liàng)應等于(yú)或略(luè)大于設計(jì)水平(píng)。系統(tǒng)。對于有多個(gè)蒸發器(qì)的系統，應根據(jù)每個蒸發器的制冷量選(xuǎn)擇每(měi)個閥(fá)門。

3。确認系(xì)統的制冷劑類型。

4。确(què)定蒸騰溫(wēn)度的尺度。

5。确認(rèn)是否需要外部平衡管，閥門出口(kǒu)和(hé)鋼包溫度(dù)位置段之間的壓降(jiàng)将确定是否需(xū)要外(wài)部平(píng)衡管(guǎn)。

6。冷卻能力。

7。節溫膨脹閥進口和出口之(zhī)間的壓差。

8。内部或外部壓力平衡方法。

9。接收口徑(jìng)标準。