十堰空氣壓縮機是許多企業中常用的機械動力(lì)設備之一。維護(hù)十堰螺杆(gǎn)壓縮機的(de)安全運行(háng)是非常必要的。嚴格執行(háng)十堰空壓機的操作規程,不僅有助于延長空(kōng)壓機的使(shǐ)用壽命,而且确保了空壓機操作人(rén)員的(de)安全。在操(cāo)作空氣壓縮機之前(qián),應進行相(xiàng)關檢查。
在操作過程中,應注意(yì)各種儀表讀數,并随(suí)時進行(háng)調(diào)整。操作完(wán)成後,應停止機器并(bìng)切斷電源。如果(guǒ)要使(shǐ)用空氣壓(yā)縮機,必須先将空氣(qì)壓縮機與(yǔ)相應的機器連(lián)接起(qǐ)來,然後我們(men)需要将(jiāng)空氣(qì)壓縮機插入電源。通常,空(kōng)氣壓縮機頂部會有(yǒu)一個開關。我(wǒ)們直接打(dǎ)開空氣(qì)壓縮機的開關。
此時,如果空氣(qì)壓縮機(jī)剛剛打開,其上的壓力(lì)将緩慢移(yí)動。但當壓力指針指向90時,我們(men)實際上可(kě)以(yǐ)打開空氣壓縮(suō)機(jī)中的空氣閥,此時空(kōng)氣壓縮機可以(yǐ)工作(zuò)。需要注意的一點是,當你(nǐ)想關(guān)閉空氣壓(yā)縮機時,通常需(xū)要先關閉空氣(qì)壓縮(suō)機,然後關閉裡面(miàn)的空氣閥按鈕。讓我們一起(qǐ)來看看具體流程:
1.檢查運(yùn)動部件是否靈活,連接部件是(shì)否緊固(gù),潤(rùn)滑系統是否正(zhèng)常,電(diàn)機和電(diàn)氣控制設備是否安全(quán)可靠。
2.空壓機運行(háng)前,檢查保護(hù)裝置和安(ān)全附件是否完好、完(wán)整。
3、連接(jiē)水源,打開進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
4.檢查排氣管是否光滑。
5.檢查注(zhù)油器中的(de)油(yóu)量,油量(liàng)是否應低于刻度(dù)值,油池中的(de)潤滑油應在(zài)刻度範(fàn)圍内。
6、操作人員不允許穿寬松的衣服,戴領帶和首飾(長發需(xū)要戴頭(tóu)盔),女工應戴帽子,操作前必須收緊袖(xiù)口,修剪角(jiǎo)落,扣(kòu)好。
1.确保空(kōng)壓機在空載條件(jiàn)下啟動。空載運行正(zhèng)常後,空壓機(jī)将逐漸進入負載運行。
2.正常(cháng)操作後(hòu),我們應始終注意各種儀表讀數,并随時調整。檢查電機溫度是(shì)否正(zhèng)常,各部分工(gōng)作聲音是(shì)否正常(cháng),吸入閥蓋是否(fǒu)發熱,吸入閥聲音是否正常。
3.空(kōng)壓機運行(háng)2小時(shí)後,油水分(fèn)離器、中冷器和後冷器中的油和水(shuǐ)應排放一次,儲氣罐中的(de)油與水應每班(bān)排放一次(cì)。
4、空(kōng)壓機運行時,應注(zhù)意長期懸挂,并在轉彎前一次啟動,檢查是否有碰(pèng)撞(zhuàng)、卡(kǎ)住或(huò)異常(cháng)聲音(yīn)。
操(cāo)作完成後,立即按(àn)下停止按鈕,等待指示燈熄滅并切(qiē)斷(duàn)電源。請注意,在機器完全停止之前(qián),操作員不能離開。
1.當潤滑油(yóu)或(huò)冷卻水破裂,水溫突然升高(gāo)或降(jiàng)低,排氣壓力突然(rán)升(shēng)高,空氣壓(yā)縮機運行中發現安(ān)全閥故障等(děng)情況時(shí),應立即停止,應查明原因并排除。
2、發生設備安全事故時,應立(lì)即切斷電源,就(jiù)地搶救,保(bǎo)護事故現場(chǎng),并立即報告(gào)。
1、空(kōng)壓機應(yīng)停(tíng)放在遠離蒸汽、氣體和灰塵飛(fēi)揚的地方。進氣(qì)管應配備過濾(lǜ)器。空氣壓縮機就位(wèi)後,襯墊應(yīng)對稱楔(xiē)入(rù)。
2.始終保持(chí)儲罐外部(bù)清潔(jié)。禁止在儲(chǔ)氣罐附近進行焊接或熱作業(yè)。儲氣罐應每年(nián)進行一次水壓試(shì)驗,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍(bèi)。氣壓計和(hé)安全閥(fá)應每年檢查一次。
3、操作(zuò)人員應經過(guò)專(zhuān)門培訓,必須充(chōng)分了解空壓機(jī)和輔助設備的(de)結構(gòu)、性能(néng)和作(zuò)用(yòng),熟(shú)悉操作和維護程序(xù)。
4、操作(zuò)人員(yuán)應穿着(zhe)好的工作服,女同(tóng)志應(yīng)将頭發編入工作帽。嚴禁在酒精影響下作業,不得(dé)從事與作(zuò)業無關的活動,不得擅自(zì)離開工作崗位,不得擅(shàn)自決(jué)定更換(huàn)非本地操作人員的工作。
5.啟動(dòng)空(kōng)壓機前(qián),按(àn)規定進行檢查和準備,注意打開儲罐(guàn)的所有閥門。柴油機啟動後,必須在低速(sù)、中速和額定轉速下(xià)運行(háng),注意各儀(yí)表讀(dú)數是否正常後方可(kě)帶負荷運行。
6.保持儲(chǔ)氣罐外部清潔。不要(yào)在儲氣罐(guàn)附近進行(háng)焊(hàn)接或加熱作業(yè)。儲氣罐應每年進行一(yī)次水壓試驗,試驗壓(yā)力應為工(gōng)作(zuò)壓力(lì)的1.5倍。應(yīng)定期檢查和更換(huàn)氣壓計和安(ān)全閥(fá)。
7.清洗散熱器時,不要使用燃燒法(fǎ)去除管道中的油污。隻有在機器關閉後才能進(jìn)行清潔和擰緊等維護工作。請勿将出風口對準(zhǔn)人(rén)體或其他(tā)設備,以免受傷或損壞。
8、操作人員應穿着工作服,女(nǚ)性應将編(biān)織物(wù)放入工作帽。嚴(yán)禁在酒精影響(xiǎng)下操(cāo)作。嚴禁擅(shàn)自離開工(gōng)作場所(suǒ)。
9.空壓機停機時,逐漸打開儲氣罐(guàn)排氣閥(fá),緩慢減壓,相(xiàng)應降低柴(chái)油機轉速(sù),使空壓機低速(sù)空載運行5~10秒。停(tíng)止後,柴油(yóu)發(fā)動機将繼續低速運行5秒鐘,然後再次(cì)停止。冬季(jì)溫度低(dī)于5度時,應在(zài)停機後排(pái)放不含防凍劑的冷(lěng)卻(què)水。
10.啟動空壓(yā)機前(qián),應按(àn)規定進(jìn)行檢查(chá)和準備,并(bìng)注意(yì)打開(kāi)儲氣罐的(de)所有閥門。柴油機啟動後,必須(xū)在低速、中速和額定(dìng)轉速下加熱。請注意,在帶負荷運行之前,每個儀表(biǎo)的(de)讀數都是正常的。空壓機應(yīng)逐漸增(zēng)加(jiā)負荷(hé)啟動,各部件正常後才能(néng)滿負荷運(yùn)行(háng)。
11.空壓機運行(háng)過程中(zhōng),注意儀表讀數,發(fā)現異常立即停機檢(jiǎn)查。儲(chǔ)罐内的大(dà)氣(qì)壓(yā)力不得超(chāo)過銘牌(pái)上規(guī)定的壓力。每運行(háng)2至4小時,打開(kāi)中冷器和儲罐的冷凝水和(hé)水排放閥一次或兩(liǎng)次。