襄陽空氣壓(yā)縮機是許多(duō)企業中常(cháng)用的機(jī)械動力設備(bèi)之(zhī)一。維護(hù)空氣壓縮機(jī)的安全運行是非(fēi)常必要的(de)。嚴格執行空壓機的(de)操(cāo)作規程，不僅有助于延長空(kōng)壓機的使用壽命，而(ér)且确保了襄陽(yáng)空壓機操(cāo)作人員的安全(quán)。在操作襄陽(yáng)螺杆空氣(qì)壓縮機之前，應進(jìn)行相關檢查。在操作(zuò)過程中(zhōng)，應注意各種(zhǒng)儀表讀(dú)數(shù)，并随時進(jìn)行調整。

操作完成後(hòu)，應停(tíng)止機器并切(qiē)斷(duàn)電源。如果(guǒ)要使用空氣壓(yā)縮機，必須先(xiān)将(jiāng)空氣壓縮機與(yǔ)相應的機器連(lián)接起來，然後我們需要将空氣(qì)壓縮機(jī)插入電(diàn)源。

通常，空氣壓縮機頂部(bù)會有一個開關。我們(men)直接打開空氣壓縮(suō)機的(de)開關。此時，如果(guǒ)空氣壓縮機剛剛打(dǎ)開，其上的(de)壓力将緩慢移動(dòng)。但(dàn)當壓力指(zhǐ)針指(zhǐ)向90時，我們實際(jì)上(shàng)可以打開空氣壓(yā)縮機中的空氣閥，此時(shí)空(kōng)氣壓縮機可以工作。需要注意的一點是，當你想關閉(bì)空氣壓縮機時，通常需(xū)要先關閉空氣壓縮(suō)機(jī)，然後關(guān)閉裡面的(de)空氣閥按鈕。讓我們(men)一起來看看(kàn)具體流程：

1.啟動機器(qì)前

1.檢查運動部件是否靈活(huó)，連接部件(jiàn)是否(fǒu)緊固，潤滑系統是否正常，電機(jī)和電氣控制設(shè)備是否安全可靠。

2.空(kōng)壓(yā)機運行(háng)前，檢查保(bǎo)護裝置和安全附件是否完好(hǎo)、完整。

3、連接水源，打開進水閥，使冷卻(què)水暢通(tōng)。

4.檢查(chá)排氣管是否光滑(huá)。

5.檢查(chá)注(zhù)油器中的油(yóu)量，油(yóu)量是(shì)否應低于刻度(dù)值，油池中的潤(rùn)滑油應(yīng)在刻度(dù)範圍内(nèi)。

6、操(cāo)作人(rén)員(yuán)不允許穿寬松的衣服，戴領(lǐng)帶和(hé)首(shǒu)飾（長發需要戴頭盔），女(nǚ)工應戴帽子，操作前必須收緊袖口，修剪角落(luò)，扣好。
二、操作(zuò)流程

1.确保空壓機(jī)在空載(zǎi)條件下啟動。空載運行(háng)正常後，空(kōng)壓機将逐漸進入負(fù)載運行。

2.正常操作後(hòu)，我們應始(shǐ)終注意各種儀表讀數(shù)，并随時調整。檢查(chá)電(diàn)機溫度是否(fǒu)正常，各部分(fèn)工(gōng)作聲(shēng)音是(shì)否正常，吸(xī)入(rù)閥蓋是否發(fā)熱，吸入閥聲(shēng)音是否正常(cháng)。

3.空壓機運(yùn)行(háng)2小時後(hòu)，油水分離器、中(zhōng)冷器和後冷器(qì)中的油和水(shuǐ)應(yīng)排放一次，儲氣(qì)罐中的油與水(shuǐ)應每(měi)班排放一(yī)次。

4、空壓機運行(háng)時，應注意長期懸挂，并在轉彎前一次啟動，檢(jiǎn)查是否有(yǒu)碰撞(zhuàng)、卡(kǎ)住或異常聲音。

三、作業完成後
操作完成後，立即按(àn)下停止按鈕，等待指示燈熄滅并切斷(duàn)電源。請注意，在機器完全(quán)停止之前(qián)，操作員不能離開。

1.當潤滑(huá)油或(huò)冷卻水破裂，水溫突然升(shēng)高或降低，排氣壓力突然升高，空氣(qì)壓縮機運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)安全閥故障等情況(kuàng)時，應立即停止(zhǐ)，應查明原因并排除。

2、發生設備安(ān)全事故時，應(yīng)立即切斷(duàn)電源，就地搶救，保護事故現場，并立即報告。

空氣壓縮(suō)機使用注意(yì)事項(xiàng)

1、空壓機應停放在遠(yuǎn)離蒸(zhēng)汽、氣體和灰塵飛揚的地方。進氣(qì)管(guǎn)應配備過(guò)濾器。空氣壓縮機就(jiù)位後，襯墊(niàn)應對稱楔入。

2.始(shǐ)終保(bǎo)持儲罐外部清潔。禁止在儲氣罐附近進行焊接(jiē)或(huò)熱作業。儲氣罐應每(měi)年進行一次水(shuǐ)壓試驗(yàn)，試驗壓(yā)力應為工作(zuò)壓(yā)力的(de)1.5倍。氣壓計和安全(quán)閥應每年檢查一次。

3、操作人員應經過專門(mén)培(péi)訓，必(bì)須(xū)充分了解(jiě)空壓機和輔助設備的結構、性(xìng)能和作用，熟悉操作(zuò)和維護程序。

4、操作人員應穿(chuān)着(zhe)好的工作服，女同志(zhì)應将頭發編入工(gōng)作帽。嚴禁在酒精影響下作業，不得從事與作(zuò)業無關的活動，不得擅(shàn)自離開工作崗(gǎng)位，不得擅自決(jué)定更換非本地(dì)操作人員的工作。

5.啟(qǐ)動空壓機前，按規定(dìng)進行(háng)檢查和準備，注意打開儲(chǔ)罐的所有閥門。柴油(yóu)機啟動後，必須在低(dī)速、中速和額定轉速(sù)下運行，注(zhù)意各(gè)儀表讀數是否正(zhèng)常後方可帶負荷(hé)運行。

6.保持(chí)儲氣罐外部清潔。不(bú)要在儲氣罐附(fù)近進行(háng)焊接或加熱作業。儲氣(qì)罐應(yīng)每年進行(háng)一次水壓試(shì)驗(yàn)，試驗壓力應為(wéi)工作壓(yā)力的1.5倍(bèi)。應定(dìng)期檢查和更(gèng)換氣壓計和安全閥。

7.清(qīng)洗散熱器時，不(bú)要使用燃燒法去除管道中的油污。隻有在機器關(guān)閉後才(cái)能進(jìn)行清潔和(hé)擰緊等(děng)維護工作。請勿(wù)将出風口對準人體或其(qí)他設備，以免受傷或損壞。

8、操作人員應穿(chuān)着工作服，女性應将(jiāng)編織(zhī)物放入(rù)工作帽(mào)。嚴禁在酒(jiǔ)精影響下操作。嚴禁擅自離(lí)開工作場所(suǒ)。

9.空壓機停(tíng)機時，逐漸打開儲氣(qì)罐排氣閥，緩慢減壓(yā)，相應(yīng)降低柴油機轉(zhuǎn)速，使空壓機低(dī)速空載運行5~10秒。停止後，柴油發動機将繼續低(dī)速運行5秒鐘，然(rán)後再次停止。冬季溫度(dù)低于5度(dù)時，應在停機(jī)後排放不含防凍(dòng)劑的冷(lěng)卻水。

10.啟(qǐ)動空壓機前，應按規定進行檢(jiǎn)查和準備(bèi)，并注意打開儲氣(qì)罐(guàn)的所有閥門。柴(chái)油機啟動後，必(bì)須(xū)在低速、中速和額(é)定轉速下(xià)加熱。請(qǐng)注(zhù)意，在帶負荷運行之前，每個儀表(biǎo)的讀數都是正常(cháng)的。空壓機應逐漸增(zēng)加負荷啟動，各部件正常後才(cái)能滿負荷(hé)運行。

11.空壓機運行過程中，注意(yì)儀表讀數，發現(xiàn)異常立即停機檢查。儲罐(guàn)内的大氣壓力不得(dé)超過銘(míng)牌上規(guī)定的壓力。每運(yùn)行2至4小(xiǎo)時，打開中冷器和儲罐(guàn)的冷凝水和水排放(fàng)閥一次(cì)或兩次。

以上是空壓機的(de)使用方法及注意事項的詳細介紹。随着空壓機使(shǐ)用(yòng)時間的增加，運(yùn)行狀況(kuàng)将逐年(nián)下降(jiàng)，各種大小缺陷隻會(huì)越來(lái)越多，相應的維護成本也将逐年上升(shēng)，因此我們需要做好設備的日(rì)常維護(hù)工作(zuò)。