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公司動态襄陽空壓(yā)機出故(gù)障前的(de)這些預兆
襄陽(yáng)空氣壓(yā)縮機的各種(zhǒng)故障,往往(wǎng)不是突(tū)然出現的(de),而(ér)是有一定(dìng)預兆,有時以各種異象出現,
有(yǒu)時以儀表儀器上的數字數值出現。
所以,今天我們
襄(xiāng)陽螺杆壓縮機維修,
襄(xiāng)陽螺(luó)杆機廠(chǎng)家(jiā)就以各類(lèi)
壓縮機(jī)故障出現前(qián)的各種預兆為讨論(lùn)對象,
為廣大壓縮機用戶提前預判設備故障和維(wéi)修保養提供參考(kǎo)。
一、異常響聲、異常震(zhèn)動
在運轉過(guò)程中出現
的非正常(cháng)聲響,是設備故
障的(de)“報警(jǐng)器”。運(yùn)轉過程
中(zhōng)振動劇烈(liè)。
壓縮機異響的原因可(kě)能有:
主機軸(zhóu)承磨損、轉軸不(bú)平衡、
陰陽(yáng)轉子(zǐ)損壞;
主機運行(háng)
負荷過大(dà),憋(biē)壓或管網壓力不
平衡;
螺栓(shuān)、螺(luó)母、
墊(niàn)片(piàn)及固定支架松動;
設備内部掉(diào)進雜物、異物;
也有可能因(yīn)為随着壓縮機機
組運行(háng)時間接近大修期。
此時螺杆
軸向和徑(jìng)向竄動量逐(zhú)漸趨進于大設(shè)計
允許值(zhí),
該變化會導(dǎo)緻螺杆與螺(luó)杆之間、螺杆與主機(jī)殼體及前後端面之(zhī)間的間隙(xì)發生較大的(de)變化,
從而引起摩擦、振動(dòng)以(yǐ)及
各種響(xiǎng)聲。
二、跑(pǎo)冒滴漏
設備的潤滑油等出現(xiàn)滲(shèn)漏;
壓(yā)縮空(kōng)氣(qì)等出現滲
漏現象,
有時可以(yǐ)明顯地聽(tīng)
到漏氣(qì)的聲(shēng)音(yīn);
循環冷卻水等滲漏(lòu)。
出現跑冒(mào)滴(dī)漏,主要原因在于設備和配件老化或維護(hù)
不到位(wèi),特别是員
工(gōng)的不良行(háng)為或不仔細操(cāo)作造(zào)成的。
而(ér)這(zhè)些看似細小的問題(tí),卻(què)會導緻(zhì)
非常嚴重的後果,盡管這些
後(hòu)果都是隐(yǐn)藏(cáng)于各類表象(xiàng)之後。
以壓縮(suō)空
氣為例(lì),洩露不僅
會(huì)直接(jiē)浪費昂貴的電(diàn)力能源,造(zào)成電費負(fù)擔,還(hái)可能導(dǎo)緻系統(tǒng)壓降,使氣動設(shè)備的功能效率降低,縮短設備壽命(mìng)。
與此同時,由于空氣洩露會導(dǎo)緻設備循
環更頻繁,
從而(ér)增加空氣壓縮(suō)機的運行時間,這導(dǎo)緻額外的維護(hù)
要求和可能增加的非計(jì)劃停
機周期。
簡(jiǎn)單地說就是(shì)壓(yā)縮空氣洩露增加了不
必要的(de)壓縮機容(róng)量。
洩露,再(zài)加(jiā)上高
于(yú)要求的系(xì)統工(gōng)作壓力這個常(cháng)見問(wèn)題便(biàn)會導緻所(suǒ)謂的“虛假(jiǎ)需求”,讓一直(zhí)處于加載狀
态而(ér)沒有時間休息。
所有這些都會(huì)對(duì)生産效率産
生不(bú)利影響,
并(bìng)縮短幾乎(hū)所有(yǒu)系統設備和
氣動工具的使用壽命。
多餘的能(néng)源使用(yòng)及
減少設備壽命(mìng),
這就(jiù)是跑冒滴漏(lòu)給工廠(chǎng)業主帶來的雙重打擊,必須加以重視(shì)。
三、特殊氣味(wèi)
電動機過熱、潤滑油(yóu)竄缸燃燒時,會散發一
種特殊(shū)的氣味。
電路短路、搭鐵導線
等(děng)絕緣材料燒毀時會有焦糊味。
橡膠等(děng)材(cái)料發出燒焦味。
小結(jié)
故障的出現,
往往不(bú)是突兀的出現,而是有一定預兆,有時以各種異象(xiàng)出現,
有時以儀(yí)表儀(yí)器上的(de)數字數值出現。
所以我(wǒ)們(men)必須對各種故障預兆提高(gāo)警惕,
幫助(zhù)操作人員和維
修人員及早發現事故先兆,防範于未然。