襄陽(yáng)螺杆(gǎn)空壓機開關為(wéi)保護機組而
跳閘的原因有哪些呢?
襄陽開山(shān)空壓機報價,
襄(xiāng)陽靜音空壓機(jī)跳機原因(yīn)主要有:
1、帶壓啟動。現(xiàn)場檢查油(yóu)氣桶上的(de)壓力表(biǎo),如壓力表
顯示有壓力(lì),初步判定(dìng)可能存在系統未完全洩壓,緻(zhì)使壓縮
機(jī)帶壓啟動,導緻啟動(dòng)電流過(guò)高
引發空氣(qì)開關為保(bǎo)護機組而跳閘。
螺杆空(kōng)壓
機中(zhōng)經常會出現小
壓力閥故障,或(huò)洩壓系統(tǒng)堵塞(sāi)導(dǎo)
緻壓縮機停(tíng)機(jī)後,系統中(zhōng)仍
有壓(yā)力存在的現象。壓力表顯(xiǎn)示有(yǒu)壓力
一般存在着兩種可(kě)能性:一是系(xì)統(tǒng)中确實帶有壓力;二是壓力表(biǎo)損壞,不能正常
歸零(líng)。
判斷方法(fǎ):打開打開洩壓(yā)裝置(zhì)
或閥門,若(ruò)油氣桶
内壓力表顯示(shì)有壓力,則判斷系統已經沒(méi)
有壓力,
是壓力表(biǎo)無法歸零所緻;
反(fǎn)之,則為系統
帶壓。
2、
卸荷閥故障。
卸荷(hé)閥是空壓機重要組成部分,其主要作(zuò)用是控(kòng)制
機(jī)組(zǔ)的加卸載,即控制壓縮機的進氣量(liàng)。
一般可以通(tōng)過拆(chāi)下空氣(qì)過濾器(qì)來判斷卸荷閥是否(fǒu)關閉。而大(dà)多數卸(xiè)荷(hé)閥故障是進氣(qì)擋闆卡在導向杆上(shàng),此時活塞所處(chù)的位置應該使進氣擋闆關閉(bì),但由于進氣擋闆被(bèi)卡住不能關閉卸荷閥。另(lìng)外卸荷閥進氣(qì)擋闆被異物雜質等卡住也會(huì)導緻卸荷(hé)閥未(wèi)完全關閉。這類(lèi)清理隻需(xū)要清(qīng)理幹(gàn)淨雜質物後便能順(shùn)利開啟機組;如進氣(qì)擋闆卡在(zài)導向杆上,用砂紙對導向杆進行研(yán)磨,并在導向杆(gǎn)上塗抹少量潤(rùn)滑脂(zhī);若卸荷閥損壞嚴重,則需更換卸荷閥。
3、潤滑(huá)油引起(qǐ)高溫跳機(jī)。溫控旁通(tōng)閥滑動(dòng)閥(fá)芯上有一(yī)個感溫探頭,由探頭來控制閥芯(xīn)的通斷,判斷溫控(kòng)旁通閥開啟溫度在(zài)70±10℃内;長期使用後(hòu)探頭(tóu)功效降低,不能在正(zhèng)常溫度點動作,使得(dé)從空壓機本體(tǐ)出來(lái)的帶熱潤滑油不能或全(quán)
部通過油冷卻器冷卻直(zhí)接回到空(kōng)壓機本體,使得螺杆空壓(yā)機溫
度無法得(dé)到有效(xiào)控制。帶有雜質的潤滑油經(jīng)過溫控閥時卡死滑動滑芯,
使得閥(fá)芯不能完全
閉合,有部分油
直接通過旁(páng)路到本機(jī),冷(lěng)卻效果不佳。
4、
機頭阻力過大(dà)會引發過載現象,導(dǎo)緻空氣開關跳閘。潤(rùn)滑油在
空壓機系統(tǒng)中作用
至關重要,而(ér)油品的好壞、油量的多少直接(jiē)影響壓縮機的正常運行和壓縮機的使(shǐ)用壽命。
5、電氣裝(zhuāng)置
故障很多用戶使用
的(de)是380V的低壓(yā)電機,采用(yòng)星三
角轉(zhuǎn)換的降壓啟動方式啟動,前期由星(xīng)型方式運行,當啟動10s壓縮機運轉(zhuǎn)起(qǐ)來後
轉為三角型運行方式。
如星三角轉(zhuǎn)換開(kāi)關出現故障(zhàng),不能進行正(zhèng)常的星三角轉換,會導緻壓縮機啟動10s
後跳機。
另外(wài),空氣開關在使用過(guò)程中因振
動等原(yuán)因(yīn)導緻其設定的(de)啟動時間變短(duǎn)也可能導(dǎo)緻啟動瞬(shùn)間跳機。